Trempe par induction
Trempe par induction
Trempe par induction
La trempe par induction est un procédé utilisé pour obtenir un durcissement superficiel de pièces en aciers ou autres alliages. Les pièces à traiter sont placées à l’intérieur d’une bobine de cuivre, puis chauffées au-dessus de leur température de transformation en appliquant un courant alternatif à la bobine. Le courant alternatif dans la bobine induit un champ magnétique alternatif dans la pièce, ce qui chauffe la surface extérieure de la pièce jusqu’à une température supérieure à la plage de transformation.
Les composants ainsi chauffés sont ensuite soumis à une trempe immédiate. De par l’effet de peau, le courant créé se concentre dans la surface de la pièce. En adaptant précisément la géométrie de la bobine à la forme de la pièce, il est possible d’obtenir un chauffage superficiel, précis et rapide jusque dans le domaine austénitique de toutes sortes de surfaces même asymétriques. Un refroidissement rapide ultérieur provoque ensuite la transformation en martensite de la surface chauffée. La profondeur de la couche chauffée dépend de la fréquence utilisée (moyenne ou haute) et du temps de chauffage. Une haute fréquence induira un chauffage plus superficiel qu’une moyenne fréquence. Il est possible d’atteindre des profondeurs de durcissements supérieures, lors d’un chauffage ralenti, en faisant pénétrer la chaleur d’induction développée dans la couche de surface davantage dans le matériau
grâce à la conduction.
En utilisant le durcissement par induction, il est possible de durcir des produits jusqu’à 76 HRc (ce qui dépend du type de matériau).
L’objectif visé par la trempe par induction est d’accroitre la résistance à l’usure.
Dans le domaine de la trempe par induction, nous travaillons en collaboration avec la société SABO Boxtel (www.saboboxtel.nl).